自然基础接地体安装: （1） 利用底板钢筋或深基础做接地体:按设计图尺寸位置要求,标好位置, 将底板钢筋搭接焊好,再将柱主筋(不少于 2 根)底部与底板筋搭接焊,并在室外 地面以下将主筋焊接连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆做好标记,以便引出 和检查。理想的情况是一个分系统只接在同一个接地点，这种方法可防止结构中流过返回电流。

　　最后将引下线焊在底板上,清除药皮刷防锈漆及银粉。在特殊场所安装接地极时，如果深度达不到2m时应在接地极周围放置食盐8kg、木碳约30kg并加入水，用以降低接地电阻，如果用2根及2根以上的接地极时，在有强烈腐蚀性的土壤中，应使用镀铜或镀锌的接地极，同时接地极不得埋设在垃圾层及灰渣层区，敷设在地中的接地极不应涂漆，以免接地电阻过大。打地桩1、在机房附近把4根或更多2,5m的角钢（45mm*45mm）沿直线cm处、每根角钢相距2m，2、用扁钢（30mm*3mm）将4根角钢串联焊接在一起,3、用镀锌扁钢（30mm*3mm）焊接有角钢的任意角作为地线、电阻测试仪测量地网阻值小于等于4欧姆，否则，加桩或用田字格加以解决，4、用25mm平方的铜芯线与地网引线通过铜线、接入信号避雷器地线和静电地线。

　　移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳。在特殊场所安装接地极时，如果深度达不到2m时应在接地极周围放置食盐8kg、木碳约30kg并加入水，用以降低接地电阻。

　　国内很多单位都在开展这方面的研究，并提出了许多防腐蚀措施。在接地体周围土壤中加入食盐、煤渣、炭末、炉灰、焦灰等，以提高土壤的导电率，其中最常用的是食盐，因食盐对于改善土壤电阻系数的效果较好，受季节性变动较小，且价格低廉，处理方法是，在每根接地体的周围挖直径为0,5~1,0米左右的坑，将食盐和土壤一层隔一层地依次填入坑内，通常食盐层的厚度为约1厘米，土壤的厚度大约为10厘米，每层盐都要用水湿润，一根管形接地体的耗盐量约为30~40千克；这种方法对于砂质土壤可把接地电阻降为原来的（1/6~1/8）左右，而砂质粘土中则可降为原来的（2/5~1/3）左右，如果再加入10千克左右的木炭，效果会更好，因木炭是固体导电体，不会被溶解、渗透和腐蚀，故其有效时间较长。接地体加工:根据设计要求的数量、材料、规格进行加工,材料一般 采用钢管和角钢切割,长度不应小于 2,5m。

　　接地装置是由埋入土中的接地体（圆钢、角钢、扁钢、钢管等）和连接用的接地线构成。铜包钢扁钢为6米/根，镀铜材料纯度高，生产出来的铜包钢扁钢镀铜层均匀光亮；铜包钢圆钢分别有6米/根和100米/卷的规格；以上成品材料为佰利嘉电气生产的防雷接地主材。直流网状地是用一定截面积的铜带在活动地板下面交叉排列成600mm×600mm的方格，其交叉点与活动地板支撑点的位置交错排列，脚点处用锡焊焊接或压接在一起。