电网内外多起接地装置扩大事故的主要原因是接地装置热容量严重缺乏，有的离子接地极因腐蚀造成，有的因设计，施工不当造成；接地装置事故继续时间长，放热焊接维护不能快速切除，给事故提供了时间条件。如用混凝土支座,将混凝土支座分档摆好,先在两端支架间拉直线, 然后将其他支架用砂浆找平找直。接地干线安装 接地干线） 接地干线在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装钢管或其他坚固的保护 套；有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施。因此没有良好的接地技术，就不可能有合格的防雷过程。

　　对于冻结的土壤在进行人工处理后,还达不到要求时,最好把接地体埋在建筑物的下面,或在冬天采用填泥炭的方法。避雷引下线敷设可分为利用金属构件引下、 沿建筑物构筑物引下、利用建筑物主筋引下和断接卡子制作、安装。

　　等电位连接是一种不需增加保护电器，只要增加一些连接导线，就可以均衡电位和降低接触电压，消除因电位差而引起电击危险的措施。按接地的目的，电气设备的接地可分为：工作接地、防雷接地、保护接地、仪控接地。

　　使用大锤敲打接地体时要平稳, 锤击接地体正中,不得打偏,应与地面保持垂直、当接地体顶端距离地面 600mm 时停止打入。安全接地是将系统中平时不带电的金属部分（机柜外壳，操作台外壳等)与地之间形成良好的导电连接，以保护设备和人身安全。在基础接地无法实施或实施后无法满足接地需求的防雷接地工程，为了建筑物和人员等的安全，必须要加装人工接地极的做法。成品保护: 其他工种在开挖土方时,注意不要损坏接地体。

　　接地极的长度按设计长度计算，设计无规定时，每根长度按 2.原因是系统的供电是强电供电（380、220或110V），通常情况下机壳等是不带电的，当故障发生（如主机电源故障或其它故障）造成电源的供电火线与外壳等导电金属部件短路时，这些金属部件或外壳就形成了带电体，如果没有很好的接地，那么这带电体和地之间就有很高的电位差，如果人不小心触到这些带电体，就会通过人身形成通路，产生危险。

　　接地线作为防雷接地系统中的组成部分，其铺设面积是非常大的，因埋于地下，且与雷电危害相关，因此在地表需要设立接地线标志来警示路人，以免一些意外发生。参考文献介绍了碳钢在含氧丰富的海水飞溅区的电化学腐蚀速度是无氧情况下腐蚀速度几十倍，厚度达1.防雷接地作为防雷措施的一部分，其作用是把雷电流引入大地。

　　距离接地极愈远，通过土壤的传导通路截面积就愈大，因此电流密度愈低，直到趋近于零。接地极材料 ● 铁(钢)碳钢分为低碳钢(含碳量0．25％)、中碳钢(含碳量为0．25％—0．6％)和高碳钢(含碳量0．6％)三种。

　　接地电阻测试须形成记录。铜包钢接地极实用于个别环境和湿润，盐碱，酸性土壤及发作化学侵蚀介质的特别环境，个别不做防腐处理。自然基础接地体安装: （1） 利用底板钢筋或深基础做接地体:按设计图尺寸位置要求,标好位置, 将底板钢筋搭接焊好,再将柱主筋(不少于 2 根)底部与底板筋搭接焊,并在室外 地面以下将主筋焊接连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆做好标记,以便引出 和检查。

　　对土壤进行人工处理,一般采取在土壤中适当加入食盐,根据实验结果,用食盐处理土壤后,砂质黏土的电阻减小1/3~1/2,砂土的电阻减少3/5~3/4,砂的电阻可减小7/9~7/8,对于多岩土壤,用1%食盐溶液浸渍后,其导电率可增加70%,花岗岩的导电率可增加1200倍。分为垂直接地体和水平接地体。

　　电气装置的接地部分则是正常情况下不带电的金属导体，一般为金属外壳。保护接零是借接零线路使设备漏电时形成单相短路，促使线路上保护装置迅速动作。接地和接零都要求有一定的接地装置，如保护接地装置、工作接地装置和重复接地装置，而且，各接地装置接地体和接地线的施工、连接都基本相同。户内外配电装置的金属构架或钢筋混凝土构架以及靠近带电部分金属遮栏、围栏或金属门。