断接卡子或测试点设置的部位应不影响建筑物的外观且应便于测试, 暗设时距地高度为 0,5m,明设时距地高度为 1,8m；1,8m 以下部位应用竹管或镀 锌角钢保护。电气装置的接地部分为外露导电部分，它是电气装置中能被触及的导电部分，它正常时不带电，故障情况下可能带电。

　　参考文献介绍了碳钢在含氧丰富的海水飞溅区的电化学腐蚀速度是无氧情况下腐蚀速度几十倍，厚度达1,27mm／年。干燥的一般场所，交流额定电压127V及以下，直流额定电压110V及以下的电气设备外壳（爆炸场所除外）。石墨分子结构呈晶体结构，其晶体结构中不显示阳离子晶格和流动电子，其共价键非常稳定，在常温电解液中不会发生离子化。在土建喷浆前,必须先将接地干线用纸包扎。

　　其导电和导热性能更接近金属，电解速率很小，适合作直流阳极。目前，在阴极保护业中，国内外基本上都用高硅铸铁替代石墨电极，因为高硅铸铁也是一种理想阳极材料，且抗腐蚀性优于石墨电极。

　　在腐蚀环境比较严重地区的接地体，应适当加大截面面积，或采用阴极保护等措施。利用粘土、泥炭、黑土及砂质粘土等代替原有较高电阻系数的土壤，必要时也可使用焦碳、木炭等，置换的范围是在接地体周围1~2米的范围内和近地面侧大于等于接地极长的1/3区域内，这样处理后，接地电阻可减小为原来的3/5左右。因金属接地体的电阻率远小于土壤电阻率，故接地体本身的电阻在接地电阻中可以忽略不计。垂直接地体的间距不应小于其长度的2倍。

　　（建筑电气施工技术）。工作接地：是为了保证电力系统正常运行所需要的接地。但是，铜对海水的电化学腐蚀有很好的钝化作用，裸铜作接地阴极是令人满意的。

　　铜包钢接地极装置腐蚀是事故的主要原因之一。降低接地电阻的措施： 降低接地电阻的措施： 在电阻系数较高的土壤（如岩石、砂质及长期冰冻的土壤）中，要满足规定的接 地电阻是有困难的，为降低接地电阻可采取下列措施： 1、采用电阻系数较低的黏土、黑土及砂质土代替原有电阻系数较高的土壤，一 般换掉接地体上部 1/3 长度，周围 0,5 米以内的土壤, 2、 对含砂土壤可增加接地体的埋设深度,深埋还可以不考虑土壤冻结和干枯所增 加电阻系数的影响, 3、 对土壤进行人工处理,一般采取在土壤中适当加入食盐,根据实验结果,用食盐 处理土壤后,砂质黏土的电阻减小 1/3~1/2,砂土的电阻减少 3/5~3/4,砂的电阻 可减小 7/9~7/8,对于多岩土壤,用 1%食盐溶液浸渍后,其导电率可增加 70%,花岗 岩的导电率可增加 1200 倍,但土壤经人工处理后,会降低接地体的热稳定性,加 速接地体的腐蚀,减少接地体使用年限,因此,凡可以用自然方法达到接地电阻时, 一般不采用人工处理的方法, 4、对于冻结的土壤在进行人工处理后,还达不到要求时,最好把接地体埋在建筑 物的下面,或在冬天采用填泥炭的方法。扁钢与钢管连接的位置距按地体最高点约 100mm。集中接地装置：为加强对雷电流的散流作用、降低对地电位而敷设的附加接地装置，如在避雷针附近装设的垂直接地体；大型接地装置：110kV及以上电压等级变电所的接地装置，装机容量在200MW以上的火电厂和水电厂的接地装置，或者等效平面面积在5000m2以上的接地装置；安全接地：电气装置的金属外壳、配电装置的构架和线路杆塔等，由于绝缘损坏有可能带电，为防止其危及人身和设备的安全而设的接地。

　　用碳粉和生石灰等作为主要原料的阻降剂，因不含电介质，故能在土壤中长期使用，也不会因地下水而流失，所以能得到长期既无公害且又稳定的低接地电阻（约可比采用减阻剂处理土壤前降低1/2），对于坚硬岩盘地带，采用埋设接地线和降阻剂并用的方法相当有效，其接地电阻比只埋接地线%，且此法只要在挖掘好并敷上接地线的沟内撒上粉状降阻剂或长效降阻剂，再将旧土壤回填就可取得良好的效果。接地线（体）的连接应采用搭接焊，其焊接长度必须为： 搭接焊，其焊接长度必须为： （一）扁钢宽度的 2 倍（且至少三个棱边焊接）； （二）圆钢直径的 6 倍； （三）扁、圆钢（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行 焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子，或直接由钢带本身弯成 弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。

　　铜铜分为红铜、黄铜和青铜。随着我国经济条件的好转，人们对现代建筑设计多样化的要求发展，在欧洲建筑行业早已广泛使用的离子接地极接地材料也渐渐被引进我国，近十年来，离子接地极由于国内生产能力技术的提高及建筑的需求，使用在建筑行业工程中的增多也逐渐得到认可和肯定，为现代建筑向安全、轻型、耐久、经济、环保等方向发展发挥了重要作用。等电位箱和局部等电位箱的箱内连接套接地跨接*0,5 系数， 箱体再单独套定额， 局部等 电位箱应套接线盒安装子目，总等电位箱套接线箱安装子目。