放热焊接该方法是利用铝和氧化亚铜粉末混合物的化学反应产生的超高热，熔化被焊接材料，从而达到焊接的目的。放热焊接施工时，将防雷引下线或接地线接入放热焊接在石墨熔模中，放热焊接模具的上部相当于坩埚。首先在坩埚内放置一个垫片，防止放热熔剂粉末漏入模具，然后将放热熔剂倒入坩埚内，装上点火粉末，用点火枪点燃点火粉末，使放热熔剂不会发生化学反应形成高温液态铜，流入放热焊接模具，将包铜钢绞线熔化为一体。

放热焊接工程领域的亮点：焊接无需外部电源或热源；供给焊接使用的材料非常轻，便于携带；焊接该点的载流容量（熔点）等于导体的载流容量；因为焊接重点是焊接它是永久的，不会老化；焊接它是一种永久性的分子结合，不会松动；焊接与铜一样，该点不受腐蚀产物的影响；焊接该点能承受反复的大浪涌（故障）电流而不退化；焊接方法简单，易于培训；适用于焊接铜、铜合金、镀铜钢、各种合金钢，包括不锈钢和高电阻热源材料。发现放热焊接你可以好好利用它。所以我们应该从最基本的角度出发。

放热焊接操作要点

1.使用放热焊接 在生产产品之前，用加热工具干燥模具，以驱走内部水分。长期未使用的模具含有水分，上次使用后仍有残留的模具含有大量水分。

2.可使用软刷或其他软物体清洁模具表面和待连接导体，如导体和接地电极。导线表面有氧化物、水分和油脂，分别用钢丝刷、喷灯和脱脂剂进行处理，确保导线表面清洁干燥。

3.将要连接的导体放置在模具的相应位置，并检查模具接触面的密封性，以防止操作时铜液从间隙泄漏。

如果熔合物的尺寸小于模具铭牌上显示的尺寸，可采用适当的铜套、密封剂、高温棉带等方法来弥补液态铜泄漏。

4.仔细检查模夹后，将模夹夹紧，反复调整夹紧距离，直到模夹紧度与模具紧度匹配，然后倒入相应剂量的焊粉，在模唇上留下一些点火粉，关闭模具上盖。

如果模具夹具的打开和关闭需要很大的力，这意味着夹紧距离尚未调整到最佳位置，需要再次调整。模具夹具的安装和调整焊接模具的效果和使用寿命对模具和模具夹具有重要影响。因此，在焊接之前，务必仔细调整模具夹紧距离。无论模具中是否有焊接物体，夹紧距离不当都会损坏模具和模具夹具。

5.朝着模唇的点火粉末点燃点火枪，并释放热熔体焊接 反应在反应室中进行。在反应过程中，严禁直接接触模具，以免发生严重烫伤事故焊接 这种影响也会产生不利影响。