随着接地技术的发展,有多个趋势:其一是从过去的只注重追求电解离子接地极的接地电阻效果,转向更重视与人身安全相关的接触电压和跨步电压;其二是接地系统的设计从过去的基于均匀土壤模型等等。焊接方式连接时,焊好后应清除焊渣,并用厂方规定的工艺方法对焊接部位及损坏的部位进行表面防腐涂层的补涂。
户外接地母线每米沟长的土方量为 0,34 立方,如设计要求埋深不同时,可按设计方量调整。接地和接零都要求有一定的接地装置,如保护接地装置、工作接地装置和重复接地装置,而且,各接地装置接地体和接地线的施工、连接都基本相同。在电阻系数较高的土壤(如岩石、砂质及长期冰冻的土壤)中,要满足规定的接地电阻是有困难的,为降低接地电阻可采用电阻系数较低的黏土、黑土及砂质土代替原有电阻系数较高的土壤,一般换掉接地体上部1/3长度,周围0,5米以内的土壤;对含砂土壤可增加接地体的埋设深度,深埋还可以不考虑土壤冻结和干枯所增加电阻系数的影响。
接地极图
它的输入绕组和输出绕组至少由相当于双重绝缘或加强绝缘在电气加以隔离;接地装置是由埋入土中的接地体(圆钢、角钢、扁钢、钢管等)和连接用的接地线构成。最常用的接地电阻测量仪简单方便。
对此接地极可赋以某种电气功能,例如用以作系统接地、保护接地或信号接地。它的输入绕组和输出绕组至少由相当于双重绝缘或加强绝缘在电气加以隔离;接地装置是由埋入土中的接地体(圆钢、角钢、扁钢、钢管等)和连接用的接地线构成。低压系统保护接地的基本原理是限制漏电设备的对地电压,使其不超过某一安全范围。如何将线接地?接地线和接地电极有什么区别?首先,电阻需要小于4欧,接地电阻的大小可以定义接地电流的大小。
埋入地中专门用作接地金属导体称为人工接地极,它包括铜包钢接地棒铜包钢接地极、铜包扁钢电解离子接地极、柔性接地极、接地模块、“高导模块”。土壤电阻率、土层结构、含水情况以及可施工面积等因数决定了接地网形状、大小、工艺材料的选择。在腐蚀环境比较严重地区的接地体,应适当加大截面面积,或采用阴极保护等措施。
接地极图
1、工厂防雷分为整体结构防雷,就是主厂房防雷,主要基础打好接地带,形成一个接地网,接地电阻小于10欧,再与主厂房的钢筋或钢构的主体连接,水泥混凝土屋顶接避雷带或避雷针,墙外地面还得留有接地测试点,钢构应用镀锌扁铁作直接引到屋顶; 2、供电系统接地分为保护接地和工作点接地,保护接地是带电设备外壳接地,工作点接地指零线接地,接地网做法与避雷接地方式一样,接地电阻小于4欧,条件不好的,应加电解物及(或)更换土壤,工作接地和保护接地在配电室独立引出,系统可并为一个;工作方式,如地线和零线分开,也可合为一引到用电系统(或设备),接地系统须重复接地,也有独立分开的方式,TN-S系统,零地不能再合为一;3、仪器仪表接地系统,该系统接地电阻小于1欧,不能与防雷接地连接, 4、防静电接地,如油管等,每隔(弯头)35米就得有一处可靠接地(可系统也可独立),电阻小于30欧。计算机中心的各类设备接地之间的关系实际上就是直流地与其他地间的相互关系,计算机直流地的接地电阻的大小、接法及与诸地之间的相互关系是以不同的设计要求而定的。把与电器设备带电部分相绝缘的金属外壳或机架同地之间做良好的接地称为安全保护地。
接地极图
因电阻与电流通道的截面积成反比,故同半球形面积对应的土壤电阻随着远离接地体而迅速减小。局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处,设备在水沟中的局部接地极应用面积 0,6 m2,厚度不小于 3mm 的钢板或具有同等有效面积的钢管制成,并应平放于水沟深处,设置在其它地点的局部接地极,可用直径不小于 35mm,长度不小于 1,5m 的钢管制成,管上应 至少钻 20 个直径小于 5mm 的透孔,并垂直全部埋入底板,也可用直径不小于 22mm,长度为 1m 的 2 根 钢管制成,每根管上钻 10 个直径不小于 5mm 的透孔,2 根钢管相距不得小于 5m,并联后垂直埋入底板, 垂直埋深不得小于 0,75m。接地体与土壤接触的电阻以及接地体本身的电阻小得可以忽略。附近无复杂和重要的地下金属设施,无或尽可能少地具有接地电气(如电力、通信)设备系统,以免造成地下金属设施被腐蚀或增加防腐蚀措施的困难,避免或减小对接地电气设备系统带来的不良影响和投资。