500多家企业都选的接地系统保护

　　使用大锤敲打接地体时要平稳, 锤击接地体正中,不得打偏,应与地面保持垂直、当接地体顶端距离地面 600mm 时停止打入。直流网状地系统不仅有助于更好地保证逻辑电路电位参考点的一致，而且大大提高了机器内部和外部抗干扰能力。

　　避雷引下线如为扁钢，可放在平板上用手锤调直；如为圆钢可将圆钢放 开,一端固定在牢固地锚的机具上,另一端固定在绞磨(或倒链)的夹具上进行冷 拉直。将彼此间没有良好导电通路的物体导电性连接，使相互间大体上处于相同电位的措施。

　　接地极就是与大地充分接触，实现与大地连接的电极接地极可也是单根导体，也可以是很多个导电体连接的组合，其主要是为雷电流提供那么一个点与大地之间有一个较低的电阻通路，便于雷电流散进大地泄放，但是所埋进的单根导电体或者是多个导电体的组合必须要有在一定的时间内能够连续通过雷电流的能力。随着接地技术的发展，有多个趋势:其一是从过去的只注重追求电解离子接地极的接地电阻效果,转向更重视与人身安全相关的接触电压和跨步电压;其二是接地系统的设计从过去的基于均匀土壤模型等等。

　　它属于一个中间层次，比接地线高一个层次，而比接地干线又要低一个层次。随着我国经济条件的好转，人们对现代建筑设计多样化的要求发展，在欧洲建筑行业早已广泛使用的离子接地极接地材料也渐渐被引进我国，近十年来，离子接地极由于国内生产能力技术的提高及建筑的需求，使用在建筑行业工程中的增多也逐渐得到认可和肯定，为现代建筑向安全、轻型、耐久、经济、环保等方向发展发挥了重要作用。有时为了安全保护的需要，把不属于电气装置的导体，如水管风管输油管及建筑物的金属构件和接地极相连，称为接地；玻璃幕墙的金属立柱等和接地极相连，也称为接地极。零地不能再合为一。

接地极图

　　每年至少要将主接地极和局部接地极从水仓或水沟中提出来详细检查一次，主接地极应是一个检查、一个工作，不能同时提出，以免影响安全，如矿井水含酸性较大时，应适应增加检查次数，使用中锈蚀的接地扁铁，必须将锈除净并用银粉漆粉刷。在特殊场所安装接地极时，如果深度达不到2m时应在接地极周围放置食盐8kg、木碳约30kg并加入水，用以降低接地电阻，如果用2根及2根以上的接地极时，在有强烈腐蚀性的土壤中，应使用镀铜或镀锌的接地极，同时接地极不得埋设在垃圾层及灰渣层区，敷设在地中的接地极不应涂漆，以免接地电阻过大。零地不能再合为一。井下主接地极应用耐腐蚀钢板制成，其面积不得小于0,75m2、厚度不得小于5mm;局部接地极用两根长度不得小于1m、直径不小于22mm的镀锌铁管，每根管子上至少要钻10个直径不小于5mm的透孔，两根铁管均垂直于地面(偏差不大于15°)，并必须埋设于潮湿的地方，两管之间相距5m以上，垂直埋深不得小于0,75m;如接地极周围比较干燥，应用砂子、木炭和食盐混合物或长效降阻剂填满;砂子和食盐的比例，按体积比约6:1。

接地极图

　　一般有110千伏电压级的水电站接地的电阻值为0,5欧姆，有35千伏电压级的水电站接地电阻值为4欧姆。设备接地的基本原则，是要在人为环境中能成为危险状态的安全措施。

接地极图

　　电气施工时,不得磕碰及弄脏墙面。室外接地干线敷设支持件的固定；支持件应采用 40mm×4mm 的扁钢,尾端应制成燕尾 状,入孔深度与宽度各为 50mm、总长度为 70mm。在每个导体的全部长度上或只在每个区间或每个可接触到的部位上应作出标 志。注意保护土建装修。

接地极图

　　接地体分为水平接地体和垂直接地体。用碳粉和生石灰等作为原料的阻降剂法适用于建筑物拥挤或敷设接地网的区域狭窄等场合，这些场合采用传统方法很难找到埋设接地极的适当位置，且安全距离无法保证，虽可通过在接地体上覆盖沥青绝缘层等措施来保证安全，但增加了施工工作量和装设成本，深埋法对含砂土壤最为有效，因其含砂层大都处在3米以内的表面层，而地层深处的土壤电阻系数较低，此外，该法也适用于多石的岩盘地区。采用灌打孔入碳粉浆或泥浆施工的接地体，受季节影响小，可获稳定的接地电阻值，同时由于深埋，也可使跨步电压显著减小，这对保障人身安全很有利，该法施工方便，成本不高，效果显著，势将达到推广和运用。4～5的系统则属于小接地电流系统。