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铜包钢接地棒主要生产工艺比较

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人气:-发表时间:2018-01-19 17:39【

铜包钢接地材料大致为接地极(棒)、接地线和接地紧固夹三大类,而铜包钢接地材料有很多种叫法,比如:铜包钢,镀铜,铜覆钢等等,其实这代表了铜包钢接地棒、接地线的三种主要工艺,下面我们来对比一下这三种工艺间的差异。

铜包钢接地极

1.电镀工艺(也称镀铜):

优点:一次采购成本较低

缺点:采用冷镀工艺,原多为有氰电镀,因氰化物有毒,环评也通不过;现在多采用先镀镍再镀铜工艺,否则铜钢没有亲和力镀不上去。该工艺导致:

(1)铜层较薄,一般≤0.3mm;

(2)残留电解液,经过退火还原,表面的铜层会气鼓;

(3)会形成原电池反应,导致铜覆钢材料内部电化学腐蚀;

(4)对环境污染较大。


2.冷拉工艺(也称套管包覆工艺):

优点:工艺简单,铜层厚度可以控制,无污染,加工成本低

缺点:

(1)结合力差,铜层易剥离;

(2)铜钢之间存在乳化剂会有电化学腐蚀,易形成原电池效应;

(3)无法实现大长度生产的产品(受外面紫铜套管长度的限制)。


3.连铸工艺:

优点:

(1)铜钢之间实现冶金分子结合;

(2)铜层厚度任意控制,产品品种多;

(3)可以实现大长度大直径覆铜;

(4)无污染;

(5)无电化学腐蚀及原电池效应;

(6)全寿命、免维护。

缺点:工艺复杂,加工的成本相对较高,但是随着工艺的进一步改进,加工成本正在逐步降低。


根据国家电网公司文件(基建设计〔2011〕222号《关于进一步规范输变电工程接地设计有关要求的通知》)指出:

1、接地材料设计选型要充分考虑到土壤的腐蚀情况,用于接地工程用的铜覆钢材料的铜层厚度不应小于0.8mm。在土壤腐蚀较强地区,若选用铜覆钢材料,应电化学试验的结果加大铜层厚度或截面积,由于采用电镀工艺生产的铜覆钢的铜层不大于0.254mm,工程设计中应慎重选用该类型工艺产品;

2、由于工艺限制,套管冷拉铜覆钢容易出现覆铜层不连续,影响接地装置的使用寿命,工程设计中应慎重选用该类型工艺产品。

因此,可以看出连铸工艺生产的铜包钢在同行业中的优势,其工艺特点满足了国家电网的接地装置全寿命、免维护的要求,未来采用连铸铜覆钢作为接地材料将是一种趋势。