垂直接地体的间距不宜小于其长度的2倍。为了降低接地电阻,构成接地网的电极通常成组使用。为减少相邻接地体的屏蔽作用,垂直接地体的间距不应小于其长度的两 倍,水平接地体的间距应根据设计规定,不宜小于 5 米。当无规定时,不宜小于0。
接地体加工:根据设计要求的数量、材料、规格进行加工,材料一般 采用钢管和角钢切割,长度不应小于 2.通常计算机机房使用的交流设备的机壳(如:空调机、稳频稳压装置、变压器、UPS备份电源等设备的外壳)也应按有关电器规范进行接地处理。使用大锤敲打接地体时要平稳, 锤击接地体正中,不得打偏,应与地面保持垂直、当接地体顶端距离地面 600mm 时停止打入。
接地极图
如选用角钢时, 应采用不小于 40mm×40mm×4mm 的角钢,切割长度不应小于 2.在系统发生接地故障时,会有上千安培的工作电流流过接地电极,然而该电流会被继电保护装置在0.在腐蚀环境比较严重地区的接地体,应适当加大截面面积,或采用阴极保护等措施。垂直接地体的间距不应小于其长度的2倍。
接地极图
《电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范》(GB50169-2006)中关于钢接地体的最小规格是根据导电性能、热稳定性、均压和机械强度的要求,并考虑腐蚀的影响提出的,应严格遵循。埋入土壤中或混凝土中直接与大地接触的起散流作用的金属导体成为接地极。接地极又称接地体,是与土壤直接接触的金属导体或导体群,分为人工接地极与自然接地极。为此,佰利嘉电气设立重大科技专项“直流输电工程深井接地极技术及应用研究”,从深井型接地极技术理论、关键技术参数、钻井施工要求、电气安装工艺、石油焦炭回填等开展全方位的技术研究,并通过建设深井型接地极工程进行工业应用可行性试验研究。
这些自由离子在一定的程度上将影响到电极的运行性能。影响电极温升的主要土壤参数有土壤电阻率、热导率、热容率和湿度等。6 米,角钢及钢管接地体应垂直配置。
接地极图
机房的直流接地、交流接地、安全接地均各成系统,各用一根接地母线接入配电柜的中线,这种方法施工方便,可以与避雷地保持要求的距离,如所有地均接入避雷地,为了防止雷电压的反击,要求防雷接地装置与所有电器设备之间保持足够的距离。5M长,45X45mm镀锌角钢,钉于800mm深的沟底,再用引出线引出。
接地极图
电流通过土壤时,由于接地电阻而产生高于正常地电位的电位升。因此,对于陆地(含海岸)电极,希望极址土壤有良好的导电和导热性能,有较大的热容系数和足够的湿度,这样才能保证接地极在运行中有良好的热稳定性能。埋入地中专门用作接地金属导体称为人工接地极,它包括铜包钢接地棒铜包钢接地极、铜包扁钢电解离子接地极、柔性接地极、接地模块、“高导模块”。当部分电气装置位于总等电位连接作用区以外时,应装设漏电断路器,并且这部分的PE线应与电源进线的PE线隔离,改接至单独的接地极,杜绝外部窜入的危险电压。
因电阻与电流通道的截面积成反比,故同半球形面积对应的土壤电阻随着远离接地体而迅速减小。自然接地体有:①埋在地下的自来水管及其他金属管道(液体燃料和易燃、易爆气体的管道除外);②金属井管;③建筑物和构筑物与大地接触的或水下的金属结构;④建筑物的钢筋混凝土基础等。
随着接地技术的发展,有多个趋势:其一是从过去的只注重追求电解离子接地极的接地电阻效果,转向更重视与人身安全相关的接触电压和跨步电压;其二是接地系统的设计从过去的基于均匀土壤模型等等。当相线碰壳或接地时,其他两相对地电压,在中性点绝缘系统中将升高为相电压的倍;在中性点接地的系统中则接近于相电压。接地极完全可以利用建筑基础里的钢筋作为接地体,但是必须要将钢筋进行电气贯通焊接起来,并利用房屋柱子里的竖直钢筋做引下线,一直与屋面避雷设施连接。一般将符合接地要求截面的金属物体埋入适合深度的地下,电阻符合规定要求,则做为接地极。
这对于降低接地极造价,减少地面跨步电压和保证接地极安全稳定运行起着十分重要的作用。埋入土壤中或混凝土中直接与大地接触的起散流作用的金属导体成为接地极。