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铜包钢接地焊接方式

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人气:-发表时间:2017-12-26 13:52【

铜包钢材质之间的焊接常用放热焊接的方式,下面为大家具体讲解在防雷接地设施施工时,铜包钢材质放热焊接的原理优势和具体操作方法(图文配合)。

铜包钢放热焊接原理及优势

放热焊接是通过铝和氧化铜的化学反应(放热反应)产生液态高温铜液和氧化铝的残渣,并利用放热反应所产生的高温来实现高性能电气熔接,放热焊接适用于铜和铜、钢和铜的电气连接,它无需任何外加的能源和动力。反应的方程式为:3Cu2O+2Al6Cu+Al2O3+热量(2537°C或4600°F)

铜包钢放热焊接前准备工作

1.模具与模夹的准备

(1).使用前用加热工具(如烘干箱或喷灯)干燥模具,驱除水气。

因为久未使用的模具内含有水分,尤其是前次使用完后模具留有残渣,水分会更多。

(2).使用软毛刷或其他软性物质清洁模具。

(3).检查模具接触面的密合度,防止作业时铜液从缝隙处渗漏出来。

(4).模夹是用于开合模具的,模夹的紧密度对熔接的效果有影响,请在熔接开始之前认真检查模夹,并作适当调整。

(5).安装调节模夹,将模夹的密合度与模具的密合度调整到最佳状态。

模具和模夹

调节方法如下:

①使模夹置于开状态或位置

②松开模夹固定拴锁扣

③取出固定拴

④调整调节螺丝逆时针旋转(松)

⑤插入固定拴与锁扣

⑥开合模夹,观察效果。

(6).如此重复调整夹距,直至模夹密合度与模具密合度相匹配即可。

如果模夹的开合需要用较大的力度,则表示夹距未调整到最佳位置(夹距太短),需重新调整。

模夹的安装和调整对放热焊接的熔接品质以及模具和模夹的使用寿命有重要影响,因此请在熔接之前认真调节距离为佳。

无论模具内是否有熔接物,不当的夹距都会对模具和模夹造成损坏。

(7).热焊模具由石墨制成,非常的脆弱,无法承受抛甩与力量冲击,故不可将超出模具铭牌所示尺寸的熔接物强行放入模具,或使用金属物质、坚硬的工具等来清除残渣。

(8).如果被熔接物的尺寸小于模具铭牌所示,为避免铜液渗漏可用如下方法弥补

①使用适当厚度的铜套管

②使用铜片或铜带

③使用密封剂

④使用高温棉带

⑤模具的功能说明图示,如下:

模具内部结构解释

2.待焊接铜包钢接地材料的准备与注意事项

(1). 铜包钢接地线放热焊接的准备工作与要领

要得到一个完美的连接器,被熔接电缆线必须保持洁净和干燥;

油脂接地线必须要清除电缆线上的油脂污物,可以使用除油剂、汽油、四氯化碳等清洗,必要时可使用熔融锡水;

表面氧化的电缆线可使用钢丝刷清洁干净;

含水的接地线因用喷灯干燥后用钢刷出去氧化层,含水含油的接地线如直接熔接会使反应时的铜液喷出模具,非常危险,需特别注意。

散开的接地线头会使模具合不拢,产生较大的缝隙,引起铜液渗漏;所以在切割电缆线时,要注意保证切口平整,可用铜丝或胶布固定切割处后在切割。

如果在熔接具有张力的接地线线时,可使用固定接地线夹紧固。

(2). 铜包钢接地棒熔接的准备工作与要领

接地棒被槌打后末端会变形,必须切除或磨平后才可放入模具内,否则会引起模具闭合不紧,导致铜液渗漏;

也可使用钢质锥套保护端头后在槌打;末端有螺孔或螺纹的接地棒需在熔接前切除末端;

接地棒连接端需保持洁净,如铁锈、氧化表皮等必须用钢刷或砂纸清洁干净后方可熔接,否则会出现多孔性连接器;接地棒的直径小于模具孔时,可用铜带包扎接地棒连接头来弥补。

(3). 接地铜母排、钢板和铸(生)铁表面熔接的准备工作和要领

在熔接之前清洁连接表面,去处表面的水、油、污渍等;对有附着物的表面宜使用砂轮、粗目锉刀等工具清洁;

镀锌钢板熔接点表面需去除镀层后再熔接;如普通焊粉不能对铸铁表面的熔接,就需使用特殊焊粉的,等到材料来齐后才可以进行施工,严禁使用型号不对的焊粉。

放热焊接施工步骤(图文)

将模具与导体清洁并烘干1.将模具与导体清洁并烘干

将待连接导体放入模具内夹紧无缝隙2.将待连接导体放入模具内夹紧无缝隙

将钢碟放入反应腔底部3.将钢碟放入反应腔底部

倒入焊粉并撒上引火粉4.倒入焊粉并撒上引火粉

将少量引火粉撒于模唇口再盖上模盖5.将少量引火粉撒于模唇口再盖上模盖

使用专用点火枪点燃引火粉6.使用专用点火枪点燃引火粉

焊粉在耐高温的模具中反应7.焊粉在耐高温的模具中反应

打开模具并清洗8.等待十几秒后,打开模具并清洗

操作重点:

(1)导体必须清洁干净,并去除油污与水汽。

(2)在操作之前,必须去除模具内的水汽,保持干燥。

(3)制作完成后必须注意模具的清洁保养。

放热焊接要点

1.连接器表面要点

一个良好的放热焊接连接器应当表面丰满光亮、没有气孔,经切开观察其剖面成一整体无气孔与瑕疵。影响到“热焊”的熔接效果的最主要的因素是湿气或水气,由于模具、焊粉及被熔接物内均可能吸附水分,因此如何防止或驱除水气,是“热焊”熔接时必须采取的最重要步骤。

2.模具及被焊接物要点

另一影响放热焊接效果的因素是模具及被熔接物的清洁程度,如被熔接物表面的尘土、油脂、氧化物(锈)或其它附着物等必须完全清除,使其洁净光亮后才可进行熔接作业,否则熔接后的连接器的导电性能与机械性能将受到影响。如果模具内遗留的残渣不完全清除,将造成连接器表面不平滑、不光亮。

3.放热焊粉应用时的注意事项

每一罐放热焊粉对应焊接一个连接器,焊粉牌号需与模具铭牌上注明的焊粉用量一至,使用前需仔细对照确认。放热焊粉的计量单位以克计,焊粉的牌号标示其大约的重量克数,因此如果现有的焊粉牌号不匹配时可视实际情况增减。放热焊粉出场时对于其防潮已采取多层保护,但建议仍需妥善保存避免受潮。不可倒置存放。

放热焊接安装图示及注意事项