放热焊接-品质标准

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  原材料标准：

  1、石墨：密度2.09至2.33g/cm3，熔点3652至3697℃，沸点4830℃

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  规格标准：

  1、包含不同连接方式，有对接，十字交叉、平行连接、T字接等，各种形式均可完成很好地焊接；

  2、外观：外观整齐无瑕疵，排列整齐；

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  性能标准：

  1，使用密度高，抗磨性能极高，能承受铜、钢、铁等各种金属熔断点；

  2，使用寿命长，易脱模，通用性好；

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  操作标准：

  1、操作前应穿好工作服，戴上工作隔热手套；

  2、打开工具箱，去除烘干喷枪，拧下保护盖装上点火喷嘴；

  3、将需要的焊接模具和模具夹安装完整，打开模具，用毛刷清理完腔杂质；

  4、用烘干喷枪点火后产生的高温火焰均匀加热模具内部的整个型腔，约一分钟就可停止；

  5、将被焊接导体连接处处理干净后，被焊导体置于模具型腔的中心位置；

  6、闭合模具，并在模具熔炉底放置金属保护垫圈；

  7、取出相对应的火泥溶剂，撕开袋口一角，将里面的火泥溶剂倒入模具熔炉，在火泥溶剂袋里取出引火粉，并在容积表层到模具口撒上引火粉；

  8、盖上模具，在模具口用点火枪点燃引火粉；

  9、火泥溶剂点燃后，在模具熔炉内发生5-8秒的高温反应；

  10、反应完毕自然冷却1-2分钟后，开启模具，被焊导体已成永久性的连接头；

  11、采用工具箱里的相应工具立即清理完模具内的残留物，为下次焊接做好准备；

  12、下次焊接时模具不再需要加热，可直接焊接，方法同上；

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  注意事项：

  1、施工操作前，必须保证被焊接件无污物，熔模熔腔和型腔内无上次焊接时留下的焊渣块或焊渣粉末。

  2、施工操作前，必须使用喷火炬（或瓦斯喷灯）烘干被焊接件和熔模，使其尽可能的不含水分。

  3、施工操作中，点火之前，必须保证盖上熔模盖，且熔模闭合处无开缝。

  4、施工操作中，点火之前，必须保证被焊接件焊接点位于型腔中心。

  5、施工操作时，现场1.50米范围之内，不得有无关人员停留。

  6、施工操作时，现场1-2米范围之内，补得有易燃物品摆放。

  7、操作人员必须带上有一定隔热效果的工作手套。

  8、操作人员不得面对于熔模开口处操作施工。

  9、点火时，一旦引燃粉被引燃，操作人员必须立即离开熔模至少1.50米。

  10、当放热焊剂反应结束后，任何人不得直接接触熔模和被焊接件。

  11、当放热焊剂反应结束后，必须待熔模和被焊接件自然冷却10-20秒，使用老虎钳（或相似工具）从熔模中取出。

  12、对被焊接件进行绝缘处理，必须待导线完全冷却后方可进行。

  13、焊粉应用时注意事项：

        （1）每包焊粉对应一个焊点，焊粉牌号需与模具相对应，使用前需仔细对照确认。

        （2）焊粉出厂时对于其防潮已采取多层保护，但建议妥善保存避免受潮。