接地极安装工艺流程

接地极→接地干线→支架→引下线明敷→避雷针→避雷网避雷带或均压环

(一)接地极的安装

1.接地极安装有关规定

(1)接地极顶面埋设深度应符合设计要求。当无要求时，不应小于0.6m。角钢及钢管接地极应垂直配置。除接地极外,接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应防腐处理;在作防腐处理前,表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。

(2)垂直接地极的间距不应小于其长度的3~5倍。水平接地体的间距应符合设计规定。当无设计规定时不宜小于5m。

(3)除环形接地极外,接地极埋设位盖应在距建筑物3m以外。距建筑物出入日或人行道也应大于3m,如小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50一90mm厚度的沥青层，其宽度应超过接地装置2m。

(4)接地极敷设完毕，基坑回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等。

(5)外取的土壤不得有较强的腐蚀性;在回填土时应分层夯实。

(6)接地装置由多个分接地装置部分组成时,应按设计要求设置便于分开的断接卡。自然接地体与人工接地极连接处应有便于分开的断接卡，断接卡应有保护措施。.

2.人工接地极安装

(1)接地极加工:根据设计要求的数里、材料、规格进行加工。材料一般采用钢管和角钢切割,长度不应小于2. 5mo如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状，遇松软土壤时,可切成斜面形，为了避兔打入时受力不均使管子歪斜,也可以加工成扁尖形;遇土质很硬时,可将尖端加工成圆锥形。如选用角钢时，应采用不小于40mmX 40mmX 4mm的角钢,切割长度不应小于2. 5m,角钢的一- 端应加工成尖头形状。

(2)沟槽开挖:根据设计图要求，对接地极(网)的线路进行测里弹线，在此线路上挖掘深为0.8~1m,宽为0.5m的沟槽,沟顶部稍宽,底部斩窄，沟底如有石子应清除。

(3)安装接地极:沟槽开挖后应立即安装接地极和敷设接t地扁钢，防止土方倒塌。先将接地极放在沟槽的中心线上,打入地下。一般采用大锤打入，一人扶着接地体,一人用大锤敲打接地极顶部。使用大锤敲打接地极时要平稳，锤击接地极正中，不得打偏，应与地面保持垂直、当接地体顶端距离地面600mm时停止打入。

(4)接地极间扁钢敷设:扁钢敷设前应调直,然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电(气)焊焊接。扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置距按地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直,焊后清除药皮，刷沥青做防腐处理,并将接地线引出至需要的位置,留有足够的连接长度,以待使用。

3.自然基础接地极安装

(1)利用底板钢筋或深基础做接地极:按设计图尺寸位置要求，标好位置,将底板钢筋搭接焊好,再将柱主筋(不少于2根)底部与底板筋搭接焊,并在室外地面以下将主筋焊接连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆做好标记，以便引出和检查。

(2)利用柱形桩基及平台钢筋做接地极:按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置.把每组桩基四角钢筋搭接封焊,再与柱主筋(不少于2根)焊好，并在室外地面以下，将主筋焊接预埋接地连接板，清除药皮,并将两根主筋用色漆做好标记，便于引出和检查。

4.接地极核验

接地极安装完毕后，应及时请监理单位进行隐检核验(签署审核意见，并下审核结论),接地极材质、位置、焊接质量等均应符合施工规范要求。接地电阻应及时进行测试，当利用自然接地体作为接地装置时，应在底板钢筋邦扎完毕后进行测试;当利用人工接地极作为接地装置时，应在回填土之前进行测试;若阻值达不到设计、规范要求时应补做人工接地极。接地电阻测试须形成记录。

5.成品保护

(1)其他工种在开挖土方时,注意不要损坏接地极。

(2)安装接地极时,不得破坏散水和外墙壁装修。

(3) 不得随意移动已经绑扎完的结构钢筋。

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