放热焊接-品质标准

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  原材料标准：

  1、氧化铜：氧化铜是一种无机物，化学式CuO，是一种铜的黑色氧化物，略显两性，稍有吸湿性;

  2、铝粉：铝粉，俗称“银粉”，即银色的金属颜料，以纯铝箔加入少量润滑剂，经捣击压碎为鳞状粉末，再经抛光而成;

  3、放热焊剂由金属氧化物(氧化铜)与铝粉等按照合适比例组成；氧化铜含量≥70%，铝粉含量≤25%;

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  工艺标准：

  1、操作前应穿好工作服，戴上工作隔热手套；

  2、打开工具箱，取出烘干喷枪，拧下保护盖装上点火喷嘴；

  3、将需要的焊接模具和模具夹安装完整，打开模具，用毛刷清理完型腔杂质；

  4、用烘干喷枪点火后产生的高温火焰均匀加热模具内部的整个型腔，约一分钟就可停止；

  5、将被焊接导体连接处处理干净后，被焊导体置于模具型腔的中心位置；

  6、闭合模具，并在模具熔炉底放置金属保护垫圈；

  7、取出相对应的火泥熔剂，撕开袋口一角，将里面的火泥熔剂倒入模具熔炉，在火泥熔剂袋里取出引火粉，并在熔剂表层到模具口撒上引火粉；

  8、盖上模具，在模具口用点火枪点燃引火粉；

  9、火泥熔剂点燃后，在模具熔炉内发生5-8秒的高温反应；

  10、反应完毕自然冷却1至2分钟后，开启模具，被焊导体已成永久性的连接头；

  11、采用工具箱里的相应工具立即清理完模具内的残留物，为下次焊接作好准备；

  12、下次焊接时模具不再需要加热，可直接焊接，方法同上；

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  规格标准：

  1，放热焊剂焊接接头饱满、完整，被连接的导体必须完全包在焊接接头里；焊接接头剖开后，被连接的铜质导体连接部分端面应完全熔化，接头切面应无贯穿性的气孔。

  2，接头连接器应以金属键形式连接，不松脱。

  3，热剂焊（放热焊接）接头的表面应平滑、平整，熔渣量不得大于接头重量的3%，接头表面杂质不应超过接头表面积的15%，且外表熔渣去除后导体不得外露。

  4，所使用的放热焊粉必须经过CE、ROSH认证，以确保达到上述技术及环保要求。

  5，采用放热焊接连接的两导体，在导体两侧施加拉力直至断裂，断裂处不应该是连接接头处。

  6，铜接地放热焊接点的使用寿命达到40年以上。

  7，放热焊接焊粉安全可靠经济实效，焊粉配方根据被焊材质、截面积、接头形式来配置。

  8，焊剂保质期1年以上，不得有结块现象，不得发生任何化学反应。焊剂包装应具有良好的防潮性能。

  9，接头外观：放热焊接接头任意方向的尺寸应大于母材规格。

  10，放热焊接工艺必须使连接达到分子结合，不会因腐蚀和老化而松动。焊点应不受腐蚀性产物的影响，连接点的电阻不受时间影响而变化。

  11，焊剂颗粒度：分别用40目和200目分级筛将放热焊剂进行分筛，放热焊剂颗粒度在40目-200目之间的重量不低于总重量的90%

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  性能标准：

  1、高熔点：≥1083℃;

  2、连接头为纯度较高的金属铜（≥97%），耐腐蚀性强;

  3、载流能力大于或等于所焊接接地体的载流能力;

  4、能经受反复多次的大浪涌（故障）电流而不退化;

  5、焊接接头直流电阻值/原材料直流电阻值20°C：≤1.05;

  6、抗拉强度（Rm/Mpa）：≥190;

  7、检测依据：GB/T 228.1-2010、GB/T 3048.2-2007;